Hiệu dụng CMC trong sứ quán

Một ứng dụng CMC in Cera Blanc

Các loại gốm được dùng như một chất dẻo, xi nhan và chất dẻo cho trắng.Sử dụng thuốc lá có chứa thành than gốm có thể làm tăng tốc độ chảy đám bùn, giảm tác động nước, tăng tốc sản xuất bột, giảm năng lượng sản xuất.Mặt khác, trống rỗng rất dễ hình thành.Cơ khí có thể tăng gấp đôi.Nó có thể cải thiện sự ổn định của lỗ trống để tăng tỷ lệ sản phẩm cấp cao, giảm chi phí chuyển đổi trễ.Trong khi đó, nó có thể tạo thành một vật liệu rỗng tuếch trong khi phun và sấy bằng các hạt trọng lực đặc biệt và tổng hợp âm thanh.Không dễ bị nghiền nát.Vì muốn làm cho trống trơn thêm một chút.Ngăn khô và nứt.Bên cạnh đó, nhờ sự đồng phục tốt của màu trắng, nên... có thể điều khiển biến dạng sản phẩm.Sẽ có tác động thúc đẩy để đảm bảo mức độ ổn định.

bột gốm có chất CMC từ "Fortune Biotech" cũng tốt, dễ tan biến với độ tinh khiết cao và ít tro sau khi nướng, có thể dẫn đến hiệu quả dùng tốt để làm nền hoàn hảo.Lựa chọn mô hình

1.2 cho liều

CMYK của gốm là 0.1-0.5 NameCó thể điều chỉnh phù hợp theo nhu cầu thực sự.Đặt CMYK hỗn hợp vào máy nghiền bóng để ép bóng bẻ trònHoặc có thể hòa hợp CMYK vào 3+ dung dịch nước, rồi khử quả cầu bằng máy xay bóng.

Bình thường, dùng kiểu C04 hay C074 của CMC.Hiệu ứng của

2.1 CMYK In Ground Glaze and Over Glaze

CMC là một đặc vụ đóng phim xuất sắc và đặc vụ sửa màu được áp dụng trong các lớp kính mặt đất và bề ngoài các lớp gạch gốm.Bởi vì lớp men không ổn định nên chất lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng nên việc dùng thành phần có thể tăng cường lượng thuốc súng kết hợp giữa men và đạn trống.Bên cạnh đó, CMYK có thể tương ứng với nhiều sắc tố khác nhau...có tác dụng dao dâm và bảo vệ đặc trưng...có thể làm lớp tráng có trạng thái phân tán ổn địnhGiảm sự khác biệt màu với lớp men bất ổn trong quá trình sản xuất.Tính chất buộc đặc biệt của CMC có thể ràng buộc lớp tráng và chấm dứt dứt dứt dứt dứt, giảm hiện tượng bóc vỏ ngoài trong quá trình xử lý và tạo ra lớp kính mịn sáng, có ích cho việc in.C.M có tác dụng với việc khử trùng.Nó có thể tăng độ lỏng và tập trung, giảm lượng nước trong bùn có lớp tráng.Bảo vệ chống giảm sức mạnh do hơi ẩm trong lớp tráng bị thâm nhập vào vùng trống, cũng như nứt và vỡ bàn chải in trong quá trình truyền nhờn tráng.( 2.2 CMC App Methods in Cera Glaze

CMYK, liều lượng của lò men dưới đất và'vượt'.Có thể điều chỉnh theo nhu cầu thực sự.Phô mai toàn hạt và tráng men nguyên liệu cùng nhau trong một máy nghiền bóng.Hoặc trước tiên phân hủy CMYK, rồi xay dung dịch bằng kính nguyên liệu thô bằng vỏ lựu đạn.Nếu cần phải lưu trữ trong vài ngày, hãy thêm chất bảo quản vừa phải vào dung dịch và giữ trong một hộp đựng kín với nhiệt độ thấp.

Có thể dùng C074, CTrước số một, C083, C082.

3Độ chịu đựng axit tốt và hiệu ứng muối.Nó có thể tan chảy với các giải pháp hữu cơ khác nhau sau khi tan với nước.Nó có thể làm in một chất trộn men với các chức năng khác nhau.Bằng cách điều chỉnh liều lượng CMC có thể điều khiển hiệu ứng ràng buộc của lớp tráng in và bề mặt tráng.Cũng có thể điều khiển lớp men in ướt và khô.Thành phần giảm âm thanh của chất lỏng CMC phải ổn định tác dụng lên việc sửa chữa màu sơn in, có thể làm giảm sự thay đổi màu sắc do in.

3.2 CMYK Ứng dụng in Glaze

CMYK, liều lượng in màn hình là 1.5-3.0 NameCó thể trộn CMC, các loại men in và các chất phối hợp khác với nhau và cho vào máy nghiền bóng.Hoặc có thể phân hủy C.C với nước và trộn các dung môi hữu cơ khác với chất trộn.

Bình thường có thể chọn và dùng CTrước-K3, C082, C092.